本文的設計主要講述了同軸減速機的設計過程。先進行了傳動方案的確定,再進行R系列減速機的設計計算(包括選擇電動機、設計齒輪傳動、軸的結構設計、選擇并驗算滾動軸承、選擇并驗算聯軸器、鍵的選用與校核、選擇R系列減速機齒輪傳動和軸承的潤滑方式等內容)。運用CAXA軟件進行同軸減速機的二維平面設計,完成R系列減速機的二維平面零件圖和裝配圖的繪制。運用所學的機械設計及機械制造工藝等基本理論知識,制定合理的R系列減速機設計方案,掌握機械設計的般程序和方法,培養自己分析問題、解決問題的能力。并通過對螺旋錐齒輪減速機的設計,以探求中、小企業所存在的問題,提高生產效率、產品精度,降低生產成本。
同軸減速機動力來源:電力,三相交流電,電壓380/220V;同軸減速機容許誤差:±5%;電動機軸小齒輪均選用40Cr鋼,其他大小齒輪選用45剛,電動機軸齒輪和其他小齒輪采用調質處理,電動機軸小齒面硬度為250—286HBS,平均硬度為268 HBS;大齒輪齒面硬度為217—255HBS,平均硬度為236 HBS,大小齒輪硬度差為32HBS;其他齒輪采用淬火處理,齒面硬度為40—50HRC,平均硬度為45HRC。又由行星輪的圓周速度v<8m/s,由般R系列減速機齒輪的薦用精度等知,選用精度為8。其結構簡單、工作可靠、價格低廉、維護方便;另外其傳動功率大,傳動轉矩也比較大,噪聲小,在室內使用比較環保。同軸減速機傳動裝置采用行星輪組成的封閉式減速器,采用同軸減速機傳動能實現較大的傳動比,結構緊湊,傳動平穩,工作時有定的軸向力。
總而言之,此工作機屬于小功率、載荷變化不大的工作機,R系列減速機其各部分零件的標準化程度高,設計與維護及維修成本低;結構較為簡單,傳動的效率比較高,適應工作條件能力強,可靠性高,能滿足設計任務中要求的設計條件及環境。/sdxljsdj.html


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